Mata gerudi PDC dikelaskan kepada dua jenis berdasarkan bahan asasnya: Badan Matriks dan Badan Keluli, tetapi proses pembuatannya sangat berbeza. Mata gerudi PDC badan keluli tidak terhad oleh kekuatan tepi pemotong, mempunyai kekuatan mahkota yang tinggi, kekuatan pateri plat komposit yang tinggi, mudah dibaiki selepas digunakan, mempunyai proses pengeluaran yang lebih pendek, kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi, dan kos pengeluaran yang lebih rendah, menawarkan lebih banyak kelebihan daripada mata gerudi PDC badan Matriks. Mata gerudi PDC badan matriks dibuat melalui pengimpregnasi tanpa tekanan dan pensinteran serbuk karbida tungsten tuang dan bahan pengimpregnasi. Bentuk badan gerudi secara tidak langsung dicapai melalui bentuk acuan. Acuan terdiri daripada tiga bahagian: acuan bawah, acuan tengah, dan acuan atas. Reka bentuk dan pemesinan acuan tengah dan atas agak mudah dicapai. Walau bagaimanapun, acuan bawah adalah pepejal dengan ciri permukaan melengkung yang kompleks. Parameter bentuk mahkota, parameter kedudukan dan arah gigi pemotong, dan parameter struktur hidraulik mata gerudi PDC semuanya dicapai melalui bentuk acuan bawah. Oleh itu, reka bentuk dan pemesinan acuan bawah adalah bahagian yang paling penting dalam reka bentuk dan pemesinan acuan; Kualiti reka bentuk dan ketepatan pemesinannya secara langsung mempengaruhi prestasi akhir mata gerudi. Acuan berkualiti tinggi merupakan salah satu faktor utama dalam memastikan kualiti mata gerudi PDC.
Berdasarkan maklum balas pelanggan semasa, bit PDC badan keluli merupakan trend utama dalam pasaran bit PDC. Disebabkan perkembangan industri moden, bit PDC badan keluli mempamerkan prestasi yang pada asasnya sama seperti bit PDC badan matriks. Selain itu, disebabkan bit PDC badan matriks menyebabkan pencemaran udara, bit PDC badan keluli kini menguasai pasaran.
Masa siaran: 23 Feb-2026